Omega Production
Главная › Каталог › САПР для машиностроения и приборостроения › Omega Production

Omega Production

Система управления производством Omega Production предназначена для комплексной автоматизации бизнес-процессов промышленных предприятий. Система является отечественной разработкой, охватывающей все переделы производственного процесса предприятия от технической подготовки производства до сопровождения продукции в гарантийный и постгарантийный периоды.

По структуре и идеологии построения Omega Production относится к классу корпоративных информационных систем и позволяет предприятию увязать в единый информационный поток информацию конструкторских, технологических, планово-экономических служб, а также служб обеспечения, маркетинга и администрации предприятия.

Корпоративная информационная система Omega Production построена по модульному принципу и включает в себя следующие основные модули:

1. Управление инженерными данными

Бизнес-процессы и функции, реализованные в данном модуле, позволяют создавать и вести данные об изделиях, о процессах их разработки и внедрения в производство, а также о технологических процессах изготовления изделий, с использованием самых современных подходов, на основе стандартов ЕСКД и ЕСТД с учетом требований международных стандартов ISO 9000 по управлению качеством.

Основные задачи, решаемые данным модулем системы:

• Разработка нового вида продукции, включая создание спецификаций в среде системы и/или импорт их из ряда САПР-систем
• Ведение данных и электронных документов по изделиям
• Использование ревизионного механизма для поддержки одновременной разработки и подготовки производства множественных вариантов одного и того же изделия
• Создание и ведение технологических маршрутов изделий
• Материальное нормирование
• Ведение данных об оборудовании
• Ведение данных о технологической оснастке
• Ведение данных о технологических процессах и технологической оснастке
• Подготовка производства, с поддержкой механизмов формирования технологических маршрутов и технологических процессов для любого вида производства,
• Использование механизма извещений на изменение для связывания в единой системе документооборота всех этапов проектирования и подготовки производства.
  

2. Управление техническим документооборотом и потоками работ

При использовании системы управление обеспечивается как смешанным, так и полностью электронным документооборотом.

Основные задачи, решаемые данным модулем системы:

• Управление потоками работ и заданий
• Использование встроенной электронной почты
• Редактор форм для электронных документов и отчетов
  

3. Планирование производства

Задачи планирования полностью интегрированы с модулями управления инженерными данными и производственной логистикой. Данные об изделиях и процессах производства, определенные в модуле управления инженерными данными, используются в качестве базовых данных для подсистемы планирования.

Основные задачи, решаемые данным модулем системы:

• Планирование трудозатрат
• Планирование прямых затрат, себестоимости
• Прогнозное планирование производства
• Объемное планирование производства
• Оперативно - календарное планирование производства
  

4. Оперативный учет и управление производством

Основные задачи, решаемые данным модулем системы:

• Ведение данных о цеховой номенклатуре
• Учет движения в производстве партий изделий и полуфабрикатов
• Пооперационный учет хода производства
• Учет и контроль результатов производства на уровне сменных заданий или заданий по рабочим местам,
• Формирование номерных составов изделий и электронная паспортизация продукции
  

5. Управление запасами и материально-техническим снабжением

Основные задачи, решаемые данным модулем системы:

• Ведение договоров
• Ведение складской картотеки
• Ведение прихода и отпуска партий ТМЦ
• Инвентаризация складских запасов
• Расчет лимитно - заборных карт
• Формирование отчетов о складских запасах
• Ведение расположения партий ТМЦ в местах хранения
  

6. Управление качеством

Основные задачи, решаемые данным модулем системы:

• Ведение данных о контролируемых параметрах технологических процессов производства изделий
• Анализ дефектов, выявленных в процессе сборки и испытаний узлов и конечных изделий
• Анализ дефектов изделий в гарантийный и постгарантийный период
• Ведение данных о контрольных картах
• Входной контроль комплектующих и материалов

Система Omega Production использует в настоящее время СУБД Oracle, как наиболее подходящую в аспекте объемов сохраняемой информации и поддержки распределенной конфигурации предприятия (т.е. наличия нескольких удаленных баз данных).

Система Omega Production рассчитана на значительное количество пользователей (порядка нескольких тысяч) и работу в корпоративной вычислительной сети предприятия.

Корпоративная информационная система (КИС) Omega Production успешно зарекомендовала себя на крупнейших машино- и приборостроительных предприятиях России и Республики Беларусь (РУП Минский Тракторный Завод (Минск), РУП Минский Автомобильный Завод (Минск), ОАО Брестгазоаппарат (Брест), ОАО Заволжский Моторный Завод (Заволжье), ФГУП ММПП Салют (Москва) и др).

В настоящий момент проводится внедрение КИС Omega Production на ОАО «Ижевский электромеханический завод «Купол».